充滿管道的流體,當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時,流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力低
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充滿管道的流體,當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時,流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力低,于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降,即壓差,介質(zhì)流動的流量越大,在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大,所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室孔板、法蘭孔板節(jié)流裝置是無刻度的流量測量裝置,它與氣動、電動差壓變送器或雙波紋管差壓變送器配套使用。在冶金、化工、石油、電力工業(yè)系統(tǒng)連續(xù)測量介質(zhì)溫度≤400℃的液體、氣體、蒸汽流經(jīng)孔板所產(chǎn)生的壓差,又變送器將該壓差訊號轉(zhuǎn)換成比例的輸出信號,再有二次儀表或調(diào)節(jié)器,對被測量流量進(jìn)行記錄,指示或調(diào)節(jié)?;驹?在管道內(nèi)部裝上孔板或噴咀等節(jié)流件,由于節(jié)流件的孔徑小于管道內(nèi)徑,當(dāng)流體流經(jīng)節(jié)流件時,流束截面突然收縮,流速加快。節(jié)流件后端流體的靜壓力降低,于是在節(jié)流件前后產(chǎn)生產(chǎn)生靜壓力差,該靜壓力差與流體過的流體流量之間有確定的數(shù)值關(guān)系,用差壓變送器(或差壓計)測量節(jié)流件前后的差壓,實現(xiàn)對流量的測量。
孔板流量計的安裝使用
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取壓方式:
A.被測流體為液體時,為防止氣泡進(jìn)入到牙關(guān),取壓扣應(yīng)處于工藝管道中心線下偏≤45°的位置上正負(fù)取壓口處于與管道對稱位置時,兩者應(yīng)在同一水平面上
孔板流量計的安裝使用
B.被測流體為氣體時,為防止液體(冷凝液)進(jìn)入導(dǎo)壓管,取壓口應(yīng)處工藝管道中心管道上方線上插≤45°的位置,正負(fù)取壓口處于與管道對稱位置時,兩者應(yīng)在同一水平線上。
C.被測流體為蒸汽時,應(yīng)保證冷凝器 中冷凝液面恒定和正負(fù)導(dǎo)壓管上的冷凝面高度一致,正負(fù)壓口處于與管道對稱位置時,兩者應(yīng)在同一水平面上
孔板流量計的安裝使用
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測量方式:
?、贉y量液體測量液體流量時工藝管道水平安裝,差壓變送器的位置處于節(jié)流裝置下方時,取壓口應(yīng)在節(jié)流裝置的水平中心軸線下偏45°角引出,這可以消樣除由流體傳放出的氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管和差壓變送器(如圖左)。若差壓變送器處于節(jié)流裝置的上方時,除取壓口下偏≤45°角然后向上引導(dǎo)壓管外,應(yīng)在導(dǎo)壓管的最高點裝置集器或排氣閥( 如圖右)。
②.測量水蒸汽測量蒸汽流量時,安裝方式一般為差壓變送器低于、高于節(jié)流裝置兩種。取壓口位置應(yīng)附合上述安裝要求,并在導(dǎo)壓管制高點處裝上放氣閥和氣體收集器。
?、?測量氣體測量介質(zhì)為清潔的氣體流量時,安裝方式一般為差壓變送器高于、低于節(jié)流裝置兩種取壓口位置應(yīng)符合上述安裝要求,當(dāng)差壓變送器低于節(jié)流裝置時,導(dǎo)壓管必須向下彎至差壓變送器,并在最低處裝置放水閥和沉積器。
④測量腐蝕性液體和氣體測量腐蝕性的液體和氣體流量時,取壓口應(yīng)附合上述安裝要求,不論管道是水平安裝或垂直安裝,差壓變送器高于或低于節(jié)流裝置,均必須在差壓變送器和節(jié)流裝置之間的隔離器,并在隔離器至差壓變送器的管路內(nèi)填充隔離液,使被測流體不能與差壓變送器接觸,以免破壞差壓變送器的正常工作性能
孔板流量計的安裝使用
注意事項:
1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。
2、安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
3、為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對稱形,直管段必須是圓的,而且對節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴(yán)格,并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法:節(jié)流件前OD,D/2,D,2D4個垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值,取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3% ;在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值,任意單測值與D比較,其最大偏差不得超過±2%;節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段,這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2 ;
孔板流量計的安裝使用
4、節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時,則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時,則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的最小直管段長1外,從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。5、接上信號線、電源線6、開啟進(jìn)口、出口閥門,進(jìn)出口閥門開度要一致7、打開不銹鋼三閥組平衡閥,緩慢開啟孔板高低壓端的閥門,待流體通過流量計后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。節(jié)流裝置的安裝和適用于下列管段和管件有關(guān):節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件、第二阻力件,流件下右側(cè)第一阻力件,從節(jié)流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之間的管段以及差壓訊號管路等。
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